Graafmachine met hydraulisch voetpedaal

Het hydraulische voetpedaal voor het besturen van de graafmachine is een hydraulische klep die wordt gebruikt om de loopfunctie van de graafmachine te regelen. Het maakt doorgaans gebruik van een voetpedaal om de kracht van het menselijk lichaam om te zetten in mechanische energie, waardoor de graafmachine kan bewegen.


Productdetails

Productlabels

PDF downloaden

Productspecificaties

Productmodel Graafmachine met hydraulisch voetpedaal
Maximale importdruk 6,9 MPa
Maximale tegendruk 0,3 MPa
Debiet 10 l/min
Bedrijfstemperatuur van de olie - 20°C~90°C
netheid NAS-niveau 9 of lager

Productkenmerken

Eenvoudig te bedienen:De graafmachine wordt bediend met een voetpedaal; de machinist hoeft alleen maar op het pedaal te trappen om de voorwaartse en achterwaartse bewegingen van de graafmachine te regelen.

Hoge betrouwbaarheid:Hydraulische voetkleppen worden doorgaans gemaakt van hoogwaardige materialen en met behulp van geavanceerde productieprocessen. Ze hebben een goede afdichting, zijn duurzaam en bestand tegen langdurig en zwaar gebruik.

Nauwkeurige controle:Deze voetklep is zorgvuldig ontworpen en gekalibreerd om een ​​nauwkeurige en stabiele regeling van de doorstroming en druk te bieden, waardoor de stabiliteit en bestuurbaarheid van de graafmachine tijdens het rijden gewaarborgd zijn.

Sterke veiligheid:Voetkleppen zijn doorgaans voorzien van beveiligingsmechanismen om onbedoelde bediening te voorkomen, zoals vergrendelingen of veiligheidsschakelaars, om de veiligheid van de gebruiker tijdens het gebruik te waarborgen.

Sollicitatie

FPP-J8-X2 loopvoetklep voor graafmachines van merken zoals Sany, XCMG en LGMG.
FPP-D8-X1 loopvoetklep voor graafmachines zoals die van Carter.

De keuze van de hydraulische voetklep voor een graafmachine moet worden bepaald op basis van het specifieke model en de werkvereisten van de graafmachine. Tijdens de installatie en het gebruik is het noodzakelijk om een ​​redelijke installatie en afstelling uit te voeren in overeenstemming met de relevante technische voorschriften en bedieningshandleidingen, en regelmatig onderhoud en reparaties uit te voeren om de normale werking en levensduur van de klep te garanderen.

Productpresentatie

FPP-D8-X1

FPP-D8-X1

FPP-J8-X2

FPP-J8-X2

WAAROM VOOR ONS KIEZEN?

ERVAREN

We hebben meer dan15 jaarervaring met dit item.

OEM/ODM

Wij kunnen produceren volgens uw wensen.

HOGE KWALITEIT

Introduceer verwerkingsapparatuur van bekende merken en lever kwaliteitscontrolerapporten aan.

SNELLE LEVERING

3-4 wekenlevering in bulk

GOEDE SERVICE

Beschik over een professioneel serviceteam dat persoonlijke service biedt.

CONCURRENTIELE PRIJS

Wij kunnen u de beste prijs bieden.

Hoe wij werken

Ontwikkeling(Vertel ons uw machinemodel of -ontwerp)
Offerte(Wij sturen u zo spoedig mogelijk een offerte.)
Voorbeelden(U ontvangt monsters voor kwaliteitscontrole)
Volgorde(geplaatst na bevestiging van de hoeveelheid en levertijd, enz.)
Ontwerp(voor uw product)
Productie(het produceren van goederen volgens de wensen van de klant)
QC(Ons kwaliteitscontroleteam zal de producten inspecteren en kwaliteitscontrolerapporten opstellen.)
Laden(Het laden van kant-en-klare voorraad in klantcontainers)

Productieproces

Ons certificaat

categorie06
categorie04
categorie02

Kwaliteitscontrole

Om de kwaliteit van fabrieksproducten te waarborgen, introduceren wegeavanceerde reinigings- en componententestinstrumenten, 100% De geassembleerde producten doorstaan ​​de fabriekstest.De testgegevens van elk product worden op een computerserver opgeslagen.

apparatuur1
apparatuur7
apparatuur3
apparatuur9
apparatuur5
apparatuur11
apparatuur2
apparatuur8
apparatuur6
apparatuur10
apparatuur4
apparatuur12

R&D-team

R&D-team

Ons R&D-team bestaat uit:10-20mensen, van wie de meesten ongeveer10 jaarwerkervaring.

Ons R&D-centrum beschikt over eendegelijk R&D-proceswaaronder klantonderzoek, concurrentieanalyse en een systeem voor marktontwikkelingsbeheer.

Wij hebbenvolwaardige R&D-apparatuurDit omvat ontwerpberekeningen, simulatie van het hostsysteem, simulatie van het hydraulische systeem, debugging op locatie, een producttestcentrum en structurele eindige-elementenanalyse.


  • Vorig:
  • Volgende: